स्पीकर पार्ट्स कस्टमाइजेशन: प्रसंस्करण साझेदारहरू छनौट गर्ने सुझावहरू

मुख्य स्पीकर कम्पोनेन्टहरूलाई बुझ्नु र कस्टमाइजेशन विकल्पहरू

स्पीकर कम्पोनेन्टहरूको शरीर रचना र कस्टमाइजेशन विकल्पहरू

आधुनिक स्पीकर भित्र तार भएको बक्स मात्र होइन। यसमा तीन वटा मुख्य भागहरूले मिलेर काम गर्छन्: कोन वा डायाफ्रामले हावालाई हल्लाउँछ, चुम्बकीय एसेम्बलले गति उत्पादन गर्छ, र भोइस कोइल सिस्टमले विद्युत संकेतहरूलाई ध्वनि लहरमा परिवर्तन गर्छ। स्पीकरको टोनमा सुधार गर्दा अधिकांश प्रो अडियो विशेषज्ञहरू कोनको सामग्रीमा ध्यान केन्द्रित गर्ने देखिन्छन्। हालको उद्योग अनुसन्धानका अनुसार, प्रत्येक १० इन्जिनियर मध्ये ७ जना स्पीकरको ध्वनि कस्तो महसुस हुन्छ भन्ने कुरामा फरक पार्ने कारणले गर्दा कोनका लागि विभिन्न सामग्री छान्नका लागि अतिरिक्त समय बिताउँछन्। स्पीकरहरू शून्यबाट निर्माण गर्दा निर्माताहरूको पासमा केही विकल्पहरू हुन्छन्। उनीहरूले विभिन्न सीमाहरूमा आवृत्ति प्रतिक्रियामा सुधार गर्न कोनको आकार परिवर्तन गर्न सक्छन्। चुम्बकहरूलाई शक्ति दक्षताको आवश्यकता अनुसार फरक तरिकाले कन्फिगर गर्न सकिन्छ। र ती साना भोइस कोइलहरू? तिनीहरूका वाइंडिङ प्याटर्नहरू पनि महत्वपूर्ण हुन्छन् किनभने तिनीहरूले एम्पलिफायर सिस्टमहरूसँग स्पीकर कसरी मेल खान्छ भन्ने कुरामा असर गर्छन्।

स्पीकर कोन मा कस्टमाइजेसन मा प्रयोग हुने प्रमुख सामग्री: कागज, पोलिप्रोपिलिन र कम्पोजिट

• कागजको कोन : मध्यम दराजको गर्म सुर दिन्छ तर पानी प्रतिरोधी कोटिङको आवश्यकता पर्छ
• पोलिप्रोपिलिन कोन : आर्द्रता प्रतिरोध २३% बेसी (मटेरियल एकोस्टिक रिपोर्ट २०२२)
• कार्बन फाइबर कंपोजिट्स : एल्युमिनियमको तुलनामा ४०% बढी कठोरता-वजन अनुपात प्राप्त गराउँछ

स्पीकरहरूमा चुम्बक प्रकार: प्रदर्शन र आकारका लागि नियोडिमियम बनाम फेराइट

नियोडिमियम मिश्र धातुले वाहन अडियो सिस्टमका लागि कम्प्याक्ट डिजाइन सक्षम बनाउँछ, जबकि फेराइटलाई उच्च तापक्रम भएको घरेलु थिएटर अनुप्रयोगमा मनपर्ने मानिन्छ।

भोइस कोइल र फर्मर डिजाइन: वायर गेज, इन्सुलेशन, र मटेरियल चयन

भोइस कोइल अनुकूलन गर्न तीन कारकहरूको सन्तुलन गर्न आवश्यक पर्दछ:

1. तार गेज : पातलो तारहरू (24 AWG) प्रतिरोध बढाउँछ तर उच्च आवृत्ति प्रतिक्रिया सुधार गर्दछ
2. क्याप्टन इन्सुलेशन : सामान्य पोलिएस्टरको 130°C सीमा भन्दा 180°C सम्म सहन सक्छ
3. एल्युमिनियम फर्मर : कागजका विकल्पहरूको तुलनामा 3x तेज गर्मी निकाल्ने

एक प्रमुख ट्रान्सड्यूसर निर्माताले कपर-क्ल्याड एल्युमिनियम वायर कार्यान्वयन मार्फत पोर्टेबल स्पिकरहरूमा 15% लामो प्लेटाइम प्राप्त गर्यो, जसले देखाउँछ कि सामग्री विज्ञानले वास्तविक दुनियाको प्रदर्शनलाई कसरी प्रभावित गर्दछ।

ध्वनि प्रदर्शनको लागि सामग्री र यान्त्रिक डिजाइन मूल्याङ्कन गर्नुहोस्

ध्वनि स्पष्टता र टिकाउपनको लागि कोन र धूलो ढाक्ने सामग्रीको तुलना गर्नुहोस्

कम्पासको सामग्रीको छानबिनले यसलाई कसरी सटीक रूपमा साउन्ड रिप्रोड्यूस गर्ने र कति सम्म टिकाउने भन्ने कुरामा ठूलो फरक पार्छ। पलिप्रोपिलिन कम्पासले पेपरको तुलनामा धेरै मानिसहरूले सुन्न सक्दैनन् भने पनि उच्च आवृत्तिमा लगभग 15 प्रतिशत कम विकृति गर्दछ। त्यसपछि कार्बन फाइबरसँग मिसाइएका यौगिक सामग्रीहरू छन् जसले धेरै वजन थप नगरी लगभग 30% बढी कठोरता प्याक गर्दछ। स्पीकरका भागहरूको कुरा गर्दा, फिनोलिक रेजिनबाट बनाइएका धूलो ढाक्ने क्यापहरूले ट्वीटरहरूमा चरण रद्दीकरण समस्याहरू रोकेर चीजहरू ठीकसँग सुन्न मद्दत गर्दछ। यी साना क्यापहरूले 2 किलोहर्ट्ज देखि 20 किलोहर्ट्ज सम्मको पूरा दायरामा मानव श्रोताहरूको धारणा भएको लगभग सबै कुरालाई ओग्रिने गरी आवृत्ति प्रतिक्रिया लगभग प्लस वा माइनस 1.5 डीबी भित्र राख्न सुनिश्चित गर्दछ।

घेरन र स्पाइडर निलम्बन घटक: लचिलोपन र लामो आयुको सन्तुलन

फोम घेरनले निम्न-आवृत्ति सुसंगतताको उत्कृष्टता प्रदान गर्दछ तर यसले चिस्यान परीक्षणमा नाइट्राइल रबर विकल्पको तुलनामा 40% छिटो गुणस्तर घटाउँछ। प्रगतिशील स्पाइडरहरू (वेभन एरामिड फाइबरहरूको साथ डुअल-स्तर डिजाइनहरूले) 0.25 मिमी रेखीय उत्क्रमण सक्षम गर्दछ जबकि 10^8+ दोलन चक्रहरूलाई सामना गर्दछ। महत्वपूर्ण प्यारामिटरहरू समावेश छन्:

मोटर र शीतलन वृद्धि: शार्टिंग रिंगहरू, कपर क्यापहरू र भेन्टिङको भूमिका

कपडा सम्बन्धित छोटो-सर्किट रिंगहरू थप्नाले लगभग 55 प्रतिशत सम्म आन्दोलनशीलता मोडुलेशन घटाउँछ, जुन मध्यम दायरा ड्राइभरहरूमा हावा लाग्ने अप्रिय इन्टरमोडुलेशन विकृतिहरू घटाउन खुबै महत्वपूर्ण छ। जब निर्माताहरूले भेन्टेड पोल पीसहरूलाई टेफ्लोन सामग्रीले लेपित भोइस कोइलहरूसँग संयोजन गर्छन्, तिनीहरूले निरन्तर 100 वाट आरएमएस सञ्चालनको समयमा सञ्चालनको तापक्रम लगभग 28 डिग्री सेल्सियसले नियन्त्रण गर्न सक्छन्। आपूर्तिकर्ताका विनिर्देशहरू हेर्दा केही रोचक तथ्यहरू पनि देखिन्छन्: कम्पनीहरू जसले चुम्बकीय अन्तराल एसेम्बलीको संकेन्द्रता 0.01 मिलीमिटरको प्लस वा माइनस भित्र राख्न सक्छन्, तिनीहरूले स्वतन्त्र प्रयोगशाला परीक्षणहरूका अनुसार लगभग 12 प्रतिशत कम कुल हार्मोनिक विकृति देखाउँछन्। यी साना उत्पादन सुधारले समग्र रूपमा श्रव्य गुणस्तरमा ठूलो फरक पार्छ।

कस्टम स्पीकर पार्ट्स किटहरूमा ध्वनि मोडेलिङ र एन्क्लोजर ट्यूनिङ

ध्वनि मोडेलिंगका लागि सामग्री विज्ञानमा आएका नवीनतम प्रगतिले एन्क्लोजर-पोर्ट इन्टरएक्सनको सटीक सिमुलेसन सम्भव बनाएको छ, जसले गर्दा प्रोटोटाइप पुनरावृत्तिको संख्या 60% सम्म कम हुन्छ। अब प्यारामेट्रिक इक्वलाइजेसन किटहरू ±0.5 डीबी डीएसपी सुधारका साथ मापन ट्यूनिङ समाधानहरूलाई पूरक बनाउँछन्, जसले ओईएमहरूलाई संकर डिजाइन दृष्टिकोण मार्फत क्याबिनेट अनुनाद (<100 हर्ज) लाई ड्राइभर प्रदर्शन विनिर्देशहरूसँग जोड्न मद्दत गर्दछ।

ओईएम एकीकरणका लागि कस्टम स्पीकर एन्क्लोजर डिजाइन गर्नु

ध्वनि सटीकताका लागि स्पीकर एन्क्लोजर र फिनिसहरूको कस्टमाइजेसन

अडियो इन्जिनियरिङ सोसाइटीको गत वर्षको प्रतिवेदन अनुसार आजको स्पिकरका भागहरूको कस्टमाइजेसनले २०१९ मा मानकको तुलनामा लगभग २७ प्रतिशत बढी सटीक इन्क्लोजर डिजाइनको आवश्यकता पर्दछ। अधिकांश उच्च अन्त्य स्पिकरहरूले अझै पनि मुख्य निर्माण ब्लकको रूपमा गुणस्तरीय MDF प्रयोग गर्दछन् जसले बजारको लगभग ७८% सम्म छोप्छ। तर पर्याप्त नमीलाई समाहित गर्ने क्षमता भएकोले गर्दा नयाँ सामग्रीहरू जस्तै स्तरित पलिप्रोपिलिन कम्पोजिटहरूले पकड बनाउन थालेका छन्। ड्याम्पिङ कोटिङको मामलामा आधा मिलिमिटर देखि एक मिलिमिटर मोटाइमा लगाउँदा ८० देखि ५०० हर्ट्जको महत्वपूर्ण निम्न आवृत्ति सीमामा क्याबिनेट कम्पनलाई लगभग १८ डेसिबलसम्म कम गर्न सकिन्छ। र, आश्चर्यजनक कुरा, चमकदार भन्दा भद्र सतहका बनावटहरूले ध्वनि लहरहरूलाई राम्रोसँग फैलाउन मद्दत गर्दछ, कोठामा अडियोलाई समान रूपमा भर्नका लागि लगभग नौ प्रतिशत सुधार प्रदान गर्दछ।

ओईएम अडियो सिस्टमहरूको मेकानिकल इन्टिग्रेसन र माउन्टिङ शैलीहरू

तीन प्राथमिक ओईएम एकीकरण प्रवृत्तिहरू औद्योगिक र घरेलु अडियो बजारहरूलाई प्रभावित गर्दछन्:

• फ्लश-माउन्ट सिस्टम (कारखानाको स्थापनाको 63% मा प्रयोग गरिएको)
• गास्केट-सील गरिएको सर्फेस माउन्ट (अफ्टरमार्केट अपग्रेडका लागि प्राथमिकता दिइएको)
• कम्पन-आइसोलेटेड सब-एन्क्लोजर (100Hz भन्दा माथिको बास फ्रिक्वेन्सीका लागि महत्वपूर्ण)

कस्टम TPV गास्केट र लेजर-कट माउन्टिङ ब्र्याकेटले प्रोटोटाइप परीक्षणमा अनुचित यांत्रिक कपलिङले गर्दा हुने मध्यम आवृत्तिको विकृतिको 93% समाप्त गर्दछ।

केस अध्ययन: एक मध्यम दरको अडियो ब्रान्डले कसरी एन्क्लोजर पुनर्डिजाइन गरेर बास प्रतिक्रिया सुधार गर्यो

एक मध्यम दरको अडियो ब्रान्डले आफ्नो सील गरिएको सबवुफर एन्क्लोजरहरूमा बाध्यतामूलक-स्तर ड्याम्पिङ र असममिति ब्रेसिङ प्याटर्नहरू लागू गरेर यी परिणामहरू प्राप्त गर्यो, जुन संरचनात्मक स्पिकर पार्ट्सको कस्टमाइजेसनले कसरी ध्वनि प्रदर्शनलाई सीधा प्रभावित गर्छ भन्ने कुराको उदाहरण हो।

स्पिकर पार्ट्स कस्टमाइजेसनका लागि उचित प्रसंस्करण साझेदारको छनौट गर्नु

अडियो घटकहरूका लागि आपूर्तिकर्ता वा खुद्रा विक्रेताहरू छनौट गर्ने मापदण्ड

उत्पादन साझेदारहरू खोज्दा, सामान्य आपूर्तिकर्ताहरूको सट्टा उच्च गुणस्तरीय अडियो घटकहरूमा विशेषज्ञता राख्ने आपूर्तिकर्ताहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्। सुरुवातदेखि अन्तसम्मको सबै कुरा सम्हाल्न सक्ने कम्पनीहरू खोज्नु नै महत्वपूर्ण छ। पलिप्रोपिलिन कोनहरूका लागि विशेष उपचार जस्ता सामग्री निर्माण कार्यहरू देखि लिएर भोइस कोइलहरूमा प्रिसाइज लेजर अलाइनमेन्ट सहितका जटिल असेम्बली विधिहरूसम्मका कुराहरू सोच्नुहोस्। उनीहरूको ISO 9001:2015 प्रमाणीकरण स्थिति जाँच गर्नुहोस्। उनीहरूको भनाइ मात्र मान्नुहोस्, बरु उनीहरूको कच्चा सामग्रीको उत्पत्ति देखाउने कागजातहरू हेर्नुहोस्। TUV प्रमाणित पोलिमर पेलेट र अक्सिजन मुक्त कपडा वायरिङ्ग खोज्नु राम्रो हुन्छ। यस्तै, आपूर्तिकर्ताहरूले आफ्नो उत्पादनका बारेमा दाबी गरेका कुराहरूलाई अडियो इन्जिनियरिङ सोसाइटी जस्ता स्वतन्त्र निकायहरूले प्रकाशित गरेका वास्तविक परीक्षण परिणामहरूसँग तुलना गर्नुहोस्। यो अतिरिक्त कदमले वास्तविक विशेषज्ञहरूलाई उनीहरू जसले केवल बोल्न मात्र जान्छन् भन्ने मानिसहरूबाट छुट्याउनमा सहयोग पुर्याउँछ।

ओइएमहरूसँग काम गर्दै इन्जिनियरिङ स्पेक्सलाई खरीदारी टोलीहरूसँग जोड्नुहोस्

घटक स्पेक्सलाई सुसंगत बनाउनका लागि ध्वनि इन्जिनियरहरू र खरीदारी टोलीहरूबीच द्विसाप्ताहिक संरेखन सत्रहरू स्थापना गर्नुहोस्। बास्केट ज्यामितिका लागि ±0.05 मिमी टोलरेन्सहरूका साथ क्याड फाइलहरूको पालना गर्न आपूर्तिकर्ताहरूलाई आवश्यक पर्दछ। परिभाषित गर्नका लागि मानकीकृत विनिर्देश पत्रहरू प्रयोग गर्नुहोस्:

• सामग्रीको गुण (कोनहरूका लागि यंगको मोडुलस: 3.5–4.2 जीपीए)
• थ्डी थ्रेसहोल्ड (<0.8% @ 90dB SPL)
• तापमान सञ्चालन सीमा (-30°C देखि 70°C)

तकनीकी विनिर्देशहरूमा विषयगत विशेषणहरूको सट्टा सहिष्णुता सीमाहरू प्रयोग गर्नुहोस्

“उच्च टिकाऊपन” जस्ता अस्पष्ट शब्दहरूलाई मात्रात्मक मेट्रिकहरूसँग प्रतिस्थापन गर्नुहोस्:

एक 2023 अध्ययनमा 200 स्पिकर निर्माताहरूको विनिर्देशोंमा यस दृष्टिकोणले 67% सम्म त्रुटिहरू कम ग¥यो।

उद्योग पराडक्स: लागत-कुशलताको सन्तुलन राख्दै उच्च-निष्ठता कस्टमाइजेसनको माग

43% अडियो निर्माताहरूले विशिष्ट घटकहरू लागू गर्दा नाफा मार्जिनको क्षय भएको उल्लेख गरे (AES 2023)। यसलाई यी तरिकाले कम गर्न सकिन्छ:

1. उत्पादन लाइनहरूमा गैर-महत्वपूर्ण भागहरू (टर्मिनल कप, गास्केटहरू) सँगै समावेश गर्नुहोस्
2. म्याग्नेट सिस्टमका लागि मूल्य इन्जिनियरिङ्ग अपनाउनुहोस्—पूर्ण NdFeB सेटअपको सट्टा हाइब्रिड फेराइट-नेओडिमियम असेम्बली प्रयोग गर्नुहोस्
3. पोलिमर कम्पाउण्डरहरूका साथ कच्चा पदार्थ MOQs (न्यूनतम आदेश मात्रा) सँग सम्झौता गर्नुहोस्

प्रोटोटाइप र स्याम्पल टेस्टिङ्गको माध्यमबाट आपूर्तिकर्ताको क्षमता प्रमाणित गर्नुहोस्

तीन वैधता चरणहरू आवश्यक छ:

1. प्रारम्भिक प्रोटोटाइपहरू (10 इकाईहरू): आवृत्ति प्रतिक्रिया (±1.5dB सहनशीलता) र हार्मोनिक विकृति मापन गर्नुहोस्
2. पूर्व-उत्पादन ब्याच (50 इकाईहरू): सस्पेंसनमा 500 घण्टा थर्मल साइक्लिङ परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्
3. बृहत उत्पादन नमूनाहरू (300 इकाईहरू): रोबोटिक पिक-एण्ड-प्लेस सिमुलेशन मार्फत स्वचालित असेम्बली सामग्रीको पुष्टि गर्नुहोस्

लाउडस्पीकर प्रदर्शनको लागि IEC 60268-5 मानकहरूको तुलनामा बेंचमार्क परिणामहरू, प्रोटोटाइप र उत्पादन इकाईहरूको बीच 5% भन्दा बढी भिन्नता भएका आपूर्तिकर्ताहरूलाई अस्वीकार गर्नुहोस्।

भविष्यका प्रवृत्तिहरू र कस्टम स्पीकर निर्माणमा गुणस्तर आश्वासन

म्याग्नेट सिस्टम चयन र भोइस कोइल असेम्बलीमा निरन्तरता सुनिश्चित गर्नु

निर्माताहरूले अब म्याग्नेट सिस्टम र भोइस कोइलका लागि मानकीकृत परीक्षण प्रोटोकोल लागू गरेका छन्, जुन ध्वनि आउटपुटको 83% लाई प्रभावित गर्ने महत्वपूर्ण घटक हो (अडियो इन्जिनियरिङ सोसाइटी, 2024)। मुख्य ध्यान बिन्दुहरूमा नियोडिमियम म्याग्नेट संरचना विश्लेषण, भोइस कोइल फर्मर थर्मल स्थिरता सीमा र स्वचालित प्रतिबाधा मिलान सिस्टम समावेश छन्।

डेटा पोइन्ट: 78% अडियो इन्जिनियरहरूले घटक आपूर्तिकर्ता परिवर्तन गर्दा गुणस्तर भिन्नता रिपोर्ट गर्छन्

2024 को उद्योग सर्वेक्षणले दुई तिहाइ व्यवसायिकहरूले आपूर्तिकर्ताहरू परिवर्तन गर्दा प्रदर्शन विचलनको सामना गरेको देखाएको छ, जसले एकीकृत सामग्री प्रमाणीकरण प्रक्रियाको आवश्यकतालाई जोड दिन्छ। यो भिन्नता प्रायः भोइस कोइल वाइन्डिङ तकनीक र म्याग्नेट ग्रेडिङ वर्गीकरणमा अक्सर दस्तावेज नगरिएको उत्पादन सहनशीलताबाट उत्पन्न हुन्छ।

स्पीकर कोन कस्टमाइजेसन र स्थायित्व प्रवृत्तिमा आउने नयाँ सामग्री

अब प्रमुख विकासकहरूले कोन निर्माणका लागि माइसिलियम-आधारित कम्पोजिट्स र पुनःचक्रित PET पोलिमरहरू परीक्षण गर्दैछन्, पोलिप्रोपिलिनको तुलनामा ध्वनि प्रदर्शन प्राप्त गर्दै जबकि कार्बन फुटप्रिन्ट 42% सम्म कम गर्दै। यी बायो-सामग्रीहरूले 100dB आउटपुट स्तरमा <3% हार्मोनिक विकृति प्रदर्शन गर्छन्।

स्मार्ट एकीकरण: आईओटी-सक्षम स्पीकर घटकहरूका लागि तयारी

मल्टी-प्रोटोकल वायरलेस चिपसेटहरू (म्याटर, ब्लुटूथ LE अडियो, र वाई-फाई 6 समर्थन गर्दै) अब 29% कस्टम स्पीकर डिजाइनहरूमा देखा पर्दै छन्, किनारा कम्प्युटिङ मार्फत वास्तविक समयमा ध्वनि क्यालिब्रेसन सक्षम गर्दै। यो स्थानान्तरणले आपूर्तिकर्ताहरूलाई एन्क्लोजर रेजोनेन्स विशेषताहरूमा समझौता गर्न बिना नै निर्भर छ जुन 68% ओईएमहरूले प्रोटोटाइप परीक्षणमा प्राप्त गर्न गाह्रो भएको बताएका छन्।

गुणस्तर आश्वासन प्रोटोकलहरूले आर्द्रता-नियन्त्रित अवस्थामा बर्न-इन परीक्षण, कोन कम्पन विश्लेषणका लागि लेजर इन्टरफेरोमेट्री, र 20Hz–20kHz सीमामा स्वचालित स्पेक्ट्रल डिके मापन अनिवार्य बनाएको छ।

एफएक्यू

आधुनिक स्पीकरका मुख्य घटकहरू के के हुन्?

आधुनिक स्पीकरका मुख्य घटकहरूमा हावा चलाउने कोन वा डायाफ्राम, गति पैदा गर्ने म्याग्नेट एसेम्बली, र विद्युत संकेतहरूलाई ध्वनि लहरमा परिवर्तन गर्ने भोइस कोइल सिस्टम समावेश छन्।

स्पीकरमा कोन सामग्री किन महत्वपूर्ण छ?

कोन सामग्री महत्वपूर्ण छ किनभने यसले स्पीकरको ध्वनि गुणस्तर र टिकाऊपनलाई प्रभावित गर्छ। विभिन्न सामग्रीहरूले टोन, आवृत्ति प्रतिक्रिया, र ओसिलोपन जस्ता पर्यावरणीय कारकहरूको प्रतिरोधलाई प्रभावित गर्न सक्छ।

स्पीकर कोनहरूका लागि प्रयोग गरिने केही सामान्य सामग्रीहरू के हुन्?

स्पीकर कोनहरूका लागि सामान्य सामग्रीहरूमा कागज, पोलीप्रोपिलिन, र कार्बन फाइबर कम्पोजिटहरू समावेश छन्। प्रत्येकका विशिष्ट विशेषताहरू ध्वनि गुणस्तर र टिकाऊपनलाई प्रभावित गर्छन्।

म्याग्नेट प्रकारहरूले स्पीकरको प्रदर्शनलाई कसरी प्रभावित गर्छन्?

नियोडिमियम र फेराइट जस्ता म्याग्नेट प्रकारहरू चुम्बकीय शक्ति, तौल, र तापक्रम सहनशीलतामा फरक पर्दछ, जसले स्पीकरको दक्षता, आकार, र अनुप्रयोग उपयुक्ततालाई प्रभावित गर्छ।

स्पीकरमा भोइस कोइलको के भूमिका हुन्छ?

भोइस कोइल विद्युत संकेतहरूलाई ध्वनि लहरमा परिवर्तन गर्दछ। यसको डिजाइन, तारको गेज र इन्सुलेशन सहितको, स्पीकरको इम्पिडेन्स, आवृत्ति प्रतिक्रिया र तापमान सहनशीलतामा प्रभाव डाल्छ।