स्पीकर ड्याम्परहरू, जसलाई कहिलेकाहीँ स्पाइडर पनि भनिन्छ, एकै साथ दुई मुख्य कार्यहरू गर्दछ। यो भोइस कोइललाई चुम्बकीय ग्यापभित्र केन्द्रित राख्न आवश्यक कठोरता प्रदान गर्दछ, तर पनि संचालनको क्रममा आवश्यक रैखिक गतिलाई समेत सुविधा दिन्छ। यी घटकहरूमा सामान्यतया कपडा वा फोम सामग्रीबाट बनेको गुना (कर्गेटेड) डिजाइन हुन्छ जसले अवाञ्छित कम्पनलाई अवशोषित गर्न मद्दत गर्दछ जसले अन्यथा स्पीकर कोनको गतिलाई बाधा पुर्याउँथ्यो। २०२३ को लाउडस्पीकर घटक विश्लेषण प्रतिवेदनमा प्रकाशित नतिजाहरू अनुसार, विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका ड्याम्परहरूसँग ल्याएका स्पीकरहरूले ध्वनि गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधार देखाएका थिए। यी अनुकूलित ज्यामितिहरू प्रयोग गर्ने ड्राइभरहरूले सामान्य मोडेलहरूको तुलनामा अक्षबाट बाहिरको विकृतिलाई लगभग एक तिहाइले कम गरे। राम्रो ड्याम्पर बनाउन के के कारकहरूले भूमिका खेल्छन् भन्ने कुरामा विचार गर्दा निम्न कारकहरू समावेश छन्:
| डिजाइन कारक | प्रदर्शनमा पर्ने प्रभाव |
|---|---|
| गुनाको गहिराई | उर्ध्वाधर सहनशीलता नियन्त्रण गर्दछ |
| सामग्रीको घनत्व | पुनर्स्थापना बलको दर निर्धारण गर्दछ |
| माउन्टिंग व्यास | गतिको रैखिकतालाई प्रभावित गर्दछ |
२०२३ को लाउडस्पीकर घटक विश्लेषण अनुसार, प्रीमियम सबवुफरहरूमा ब्यूटाइल रबर ड्याम्परहरूले परम्परागत फोम प्रकारको तुलनामा ५०% बढी चरम उत्क्रान्ति सहन गर्न सक्छन् बिना क्रिप विकृति भएको।
ड्याम्परहरूले भिस्कोइलास्टिक हिस्टेरिसिस प्रदर्शन गर्छन्, कोन गतिको दौरान ऊर्जा खर्च गरेर अनुनादी आवृत्तिहरूमा ओभरशूटलाई रोक्छन्। उन्नत डुअल-चरण डिजाइनहरूले प्रगतिशील कठोरता प्रयोग गर्छन्—सानो संकेतका लागि उच्च अनुपालन र चरम उत्क्रान्तिमा बढी प्रतिरोध—पेशेवर अडियो प्रणालीहरूमा अस्थायी प्रतिक्रियाका लागि IEC 60268-5 मानकहरूसँग खुब मिल्दोजुल्दो।
१,५००W RMS सबवुफरमा, निरन्तर २५Hz टोनको समयमा एकल-स्तरको समतुल्यहरूको तुलनामा डुवल-स्तरका ड्याम्परले भोइस कुण्डलको अफसेटलाई ४१% ले घटाएको छ। यो डिजाइन केन्द्रीकरणका लागि ७०-ड्युरोमिटर बाहिरी वलयलाई मध्य-उत्क्रमण नियन्त्रणका लागि ५०-ड्युरोमिटर आन्तरिक स्तरसँग जोड्दछ, कडा बास पुन:उत्पादनका लागि ०.३ भन्दा तल Qts मान प्राप्त गर्दछ।
स्पीकर ड्याम्परहरूले भोइस कुण्डली कति टाढा सम्म अगाडि पछाडि सार्न सक्छ भन्ने नियन्त्रण गरेर काम गर्छन्, जसले लगभग २० देखि ८० हर्ट्ज बीचका धेरै निचो आवृत्तिहरू प्रस्तुत गर्दा विकृति घटाउन मद्दत गर्छ। गत वर्ष AES जर्नलमा प्रकाशित अनुसन्धानअनुसार, उचित ढंगले ड्याम्प नगरिएका सिस्टमहरूले लगभग ७% सम्मको हार्मोनिक विकृति सिर्जना गर्न सक्छन्। कठोरता अनुकूलनको सन्दर्भमा, यी ड्याम्परहरूले सबवुफर प्रयोगहरूमा स्पीकर कोनलाई धेरैमा धेरै ४ मिलिमिटर भन्दा बढी चल्नबाट रोक्छन्, ताकि उनीहरू आफ्नो चलाइएको सीमाको भौतिक सीमामा नपुगून। हालै २०२३ मा ड्राइभर थकानमा भएको अध्ययनबाट पनि प्रमाण छ कि डुअल लेयर फोम ड्याम्परहरूले प्रारम्भिक गतिपछि त्यो झन्झट भएको कम्पनलाई साधारण एकल लेयर संस्करणको तुलनामा लगभग १९% सम्म घटाउँछन्।
ड्याम्पर कठोरताले ड्राइभरको कुल Q गुणक (Qts) लाई सिधै प्रभावित गर्छ, जसले एन्क्लोजर सँगको अनुकूलतालाई आकार दिन्छ:
| ड्याम्पर कठोरता | Qts सीमा | आदर्श एन्क्लोजर प्रकार | बास विशेषताहरू |
|---|---|---|---|
| उच्च | 0.5–0.7 | सील | कडा, नियन्त्रित |
| माध्यम | 0.3–0.5 | संकर ब्यान्डपास | सन्तुलित क्षय |
| कम | 0.2–0.3 | पोर्टेड | विस्तारित अनुनाद |
ठूलो ड्याम्परहरूले Qts बढाउँछन्, जसले सील गरिएका एन्क्लोजरहरूलाई महत्त्व दिन्छ जसमा आलोचनात्मक रूपमा ड्याम्प गरिएको रोल-अफ (-12 dB/octave) हुन्छ। लचीला ड्याम्परहरूले पोर्टेड डिजाइनलाई थप निचो F3 बिन्दुमा पुग्न अनुमति दिन्छ तर समूह ढिलाइ समस्याबाट बच्न सटीक ट्यूनिङको आवश्यकता पर्दछ।
२०२३ को एउटा तुलनाले समान १२— ड्राइभरहरूको अध्ययन गर्दा पाइएको:
यी परिणामले एन्क्लोजर सिनर्जीको लागि महत्वपूर्ण ट्यूनिङ तत्वको रूपमा ड्याम्परको भूमिकालाई जोड दिन्छ।
| प्यारामिटर | नरम ड्याम्पर | कडा ड्याम्पर |
|---|---|---|
| अधिकतम SPL (1m) | 105 DB | 112 dB |
| बास एक्सटेन्सन | 28 हर्ट्ज (-3 डीबी) | 35 हर्ट्ज (-3 डीबी) |
| शक्ति ह्यान्डलिङ | 250 डब्ल्यू आरएमएस | 400W RMS |
| ग्रुप डिले | 40 हर्ट्जमा 15 मि.से. | 40 हर्ट्जमा 8 मि.से. |
नरम ड्याम्परहरूले कम-Qts प्रणालीहरूको लागि गहिरो सिनेमाई बासको लागि उपयुक्त छन् तर गतिशील हेडरूमको बलिदान गर्छन्। कठोर प्रकारहरू उच्च-एसपीएल अनुप्रयोगहरूमा उत्कृष्ट हुन्छन्, जहाँ विस्तारलाई ताप प्रतिरोधकता र आवेगको शुद्धतासँग बदलिन्छ।
हामीले देख्ने यांत्रिक प्रतिरोध मुख्य रूपमा ड्याम्परको दुई चीजहरूबाट आउँछ: कठोरता र उत्पादनको समयमा प्रयोग गरिएको सामग्री। यी विशेषताहरूले स्वाभाविक रूपमा भोइस कुण्डलीले कति टाढा सम्म चल्न सक्छ भन्ने सीमा तोक्छन्। त्यसपछि विद्युतीय ड्याम्पिङ छ जुन एम्प्लिफायरको ड्याम्पिङ कारकमा आधारित छ। यो संख्याले हामीलाई मूल रूपमा ब्याक-ईएमएफ नियन्त्रणको माध्यमबाट सिग्नल बज्न बन्द भएपछि प्रणालीले अवाञ्छित कम्पनलाई कति राम्रोसँग रोक्न सक्छ भन्ने कुरा बताउँछ। जब प्रणालीहरूमा २०० भन्दा माथिको ड्याम्पिङ कारक हुन्छ, तब ५० भन्दा तलको कारक भएका प्रणालीहरूको तुलनामा यी अप्रिय पोस्ट-सिग्नल कम्पनहरूमा लगभग ६० प्रतिशतको कमी आउँछ। नतिजा? धेरै राम्रो सुनिने बास नोटहरू जुन कडा प्रयास गर्दा पनि ठीक रहन्छन्, र स्पिकरहरू आफ्नो अधिकतम उत्क्रमण स्तरमा काम गर्दा विकृतिको मात्रा काफी हदसम्म कम हुन्छ।
जब भोइस कुण्डलहरू अगाडि पछाडि सर्छन्, तिनीहरूले ब्याक-EMF भनेर चिनिने केही सिर्जना गर्छन्, मूलत: एम्प्लिफायरले बाहिर पठाउने कुराको विरुद्ध भोल्टेज हुन्छ। आजकल बजारमा रहेका उत्तम एम्प्लिफायरहरूमा धेरै कम आउटपुट प्रतिरोध हुन्छ, कहिलेकाहीँ 0.1 ओमभन्दा कम, जसले यस विद्युतीय प्रतिक्रियालाई नियन्त्रण गर्न धेरै राम्रो पकड प्रदान गर्छ। वास्तविक दुनियाका परीक्षणहरूले देखाउँछन् कि लगभग 500 को ड्याम्पिङ फ्याक्टर भएका स्पिकरहरूले आफ्नो कोन गतिलाई 50 को ड्याम्पिङ फ्याक्टर भएका स्पिकरहरूको तुलनामा लगभग 89 प्रतिशत छिटो नियन्त्रणमा ल्याउँछन्। यसले विशेष गरी सबवुफरहरूका लागि सबै फरक पार्छ, किनभने जब ती ठूला कोनहरू निम्न आवृत्तिमा नियन्त्रण रहित कम्पन गर्न थाल्छन्, यसले ध्वनि गुणस्तरलाई नै नष्ट गर्छ र सबै कुरा स्पष्टको सट्टामा घोलिएको जस्तो लाग्छ।
यी दिनहरूमा क्लास-डी एम्प्लिफायरहरू आन्तरिक डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिङ्गका साथ आउँछन् जसले ड्याम्पिङ्गलाई निरन्तर समायोजन गर्दछ। तिनीहरू कसरी काम गर्छन् भनेर हेर्दा, यी प्रणालीहरूले आफूमा आउने सिग्नलको विश्लेषण गर्छन् साथै स्पिकरबाट फिडब्याक पनि लिन्छन्। उदाहरणका लागि यामाहाको एक्टिभ ड्याम्पिङ्ग टेक्नोलोजी लिनुहोस्—गहिरो बेस नोटहरू तीव्र रूपमा आउँदा यसले हार्मोनिक विकृतिलाई लगभग ४० प्रतिशतले कम गर्छ। यो खोज अडियो इन्जिनियरिङ सोसाइटीले २०२४ मा प्रकाशित गरेको थियो। यो धेरै राम्रो छ किनभने यसले पारम्परिक यान्त्रिक ड्याम्परहरूले गर्ने समस्याहरू समाधान गर्छ जुन परिवर्तनशील अवस्थाहरूसँग खुट्टा मिलाउन सक्दैनन्। यस्तो बुद्धिमान प्रविधिका कारणले अब निर्माताहरूले कुनै पनि प्रकारको स्पिकर एन्क्लोजर प्रयोग गर्दा पनि आफ्नो उपकरणलाई सटीक रूपमा समायोजित गर्न सक्छन्।
१२ एम्प्लिफायरहरूको २०२४ को तुलनात्मक मापनले ठूलो भिन्नता देखाएको थियो:
| एम्प्लिफायर प्रकार | औसत ड्याम्पिङ्ग कारक (८Ω) | बेस डिके टाइम (मिलिसेकेन्ड) |
|---|---|---|
| क्लास एबी | 120 | 18 |
| क्लास डी (बेसिक) | 85 | 25 |
| क्लास डी (डिएसपी) | 450 | 9 |
डीएसपी-सुसज्जित प्रवर्धकहरूले तीन गुणा तीव्र संक्रमण प्रतिक्रिया प्राप्त गरे, जसले विद्युत-यान्त्रिक सह-डिजाइनको महत्वलाई प्रदर्शन गर्यो।
आधुनिक ड्याम्परहरूले उन्नत सामग्री प्रयोग गरेर लचीलापन र टिकाउपनलाई सन्तुलित गर्छन्। जहाँ कपडाका स्पाइडरहरूले प्रारम्भिक अनुपालन प्रदान गरे, त्यहाँ फोमले मध्यम उत्क्रमणमा रेखीयता सुधार गर्यो। २०२५ को अध्ययनले पत्ता लगायो कि ब्यूटाइल रबरले ९२% कठोरता १०,००० तनाव चक्र पछि पनि बनाए राख्छ, फोम (७२%) र कपडा (५८%) भन्दा उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दै, चरणबद्ध ऊर्जा विघटनका लागि चरण-उत्पादन सिद्धान्तसँग खुब मिल्दोजुल्दो छ।
| सामग्री | तनाव चक्र धारण | उत्तम प्रयोग मामला |
|---|---|---|
| कपडा | 58% | कम-शक्ति प्रणालीहरू |
| फोम | 72% | मध्य-सीमा ड्राइभरहरू |
| ब्यूटाइल रबर | 92% | उच्च-उत्क्रमण सबवुफरहरू |
परम्परागत डिजाइनहरूमाथि ±१५% उत्क्रमण सममितिमा सुधार गर्न अर्ध-वृत्ताकार क्रिजिङ्गलाई असममित क्रिजिङ्गसँग जोडिएको हुन्छ। प्रमुख निर्माताहरूले किनाराको तनाव संकेन्द्रणलाई न्यूनीकरण गर्न सीमित तत्व विश्लेषण (FEA) प्रयोग गर्छन्, जसले स्पाइडर फट्ने दरलाई 33%आयु परीक्षणमा कम गर्छ।
पोलिमर ड्याम्परहरूमा ०.३–१.२% खस्कने विरूपण निरन्तर भारको अधीनमा, ब्यूटिल रबर २४ घण्टाभित्र तनाव हटाउँदा पूर्ण रूपमा पुनर्स्थापित हुन्छ। बहु-विशेषता मूल्याङ्कन ढाँचाहरूले अब पुनर्स्थापना मेट्रिक्स (४५% तौल) र उत्पादन स्थिरता (३०%) लाई प्राथमिकता दिन्छन् जसले दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित गर्छ।
एउटा नियन्त्रित सामग्री लचीलापन अध्ययनले ५०० घण्टाको अवधिमा प्रदर्शन ट्र्याक गर्यो:
यो अध्ययनले निष्कर्ष निकाल्यो कि ब्युटाइल रबरको भिस्कोइलास्टिक गुणहरूले गतिशील भारहरूको अधीनमा पाँच वर्षसम्म विश्वसनीय प्रदर्शन आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि यसलाई आदर्श बनाउँछ।
स्पीकर ड्याम्पर वा स्पाइडरले आवाज कुण्डलीलाई चुम्बकीय अन्तरालभित्र केन्द्रित राख्न कठोरता प्रदान गर्दछ जबकि संचालनको क्रममा रैखिक गतिलाई सुविधा प्रदान गर्दछ। यसले अवाञ्छित कम्पनहरूलाई पनि अवशोषित गर्दछ जसले स्पीकर कोन गतिलाई बाधा पुर्याउन सक्छ।
ड्याम्पर डिजाइनले अक्षभन्दा बाहिरको विकृति घटाएर र उत्क्रमण नियन्त्रण कायम राखेर ध्वनि गुणस्तरलाई प्रभावित गर्दछ, जसले टाइटर र थप सटीक बास पुन:उत्पादनमा योगदान दिन्छ।
स्पीकर ड्याम्परहरू सामान्यतया कपडा, फोम वा ब्यूटाइल रबरबाट बनेका हुन्छन्, जसले लचीलापन, टिकाउपन र गतिशील भारको अधीनमा प्रतिरोधको जस्ता विभिन्न फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।
उच्च ड्याम्पिङ गुणाङ्क भएका एम्प्लिफायरहरूले ड्याम्परहरूसँग अन्तर्क्रिया गरेर अवाञ्छित कम्पन र पछाडि ईएमएफ लाई नियन्त्रण गर्दछ, जसले उच्च उत्क्रमण स्तरमा ध्वनि गुणस्तर सुधार र विकृति कम गर्दछ।
आन्तरिक डीएसपी भएका डिजिटल एम्प्लिफायरहरूले नियमित रूपमा ड्याम्पिङ नियन्त्रण समायोजन गर्दछन्, जसले विभिन्न अवस्थामा हार्मोनिक विकृति कम गर्न र स्पीकर प्रदर्शन सुधार गर्न सहयोग गर्दछ।