Сыртқы сымды қалай жөндеуге болады?

Алып жүретін сымның ақауын дәл анықтау

Алып жүретін сымның кеңінен таралған зақымдануын көріп бағалау: бұралу, сығылу және оқшауламаның бұзылуы

Бастапқыда барлық жетекші сым құрамасына жақсылап қараңыз. Ең көп кернеу түсетін аймақтарда, әсіресе, өткізгіштердің түйірленуін тексеріңіз. Сонымен қатар, терминалдардың қысылу сапасын бақылаңыз, себебі олар кейбір ақаулардың пайда болу орны болып табылады. Изоляцияның бұзылуы — тағы бір негізгі мәселе: зерттеулерге сәйкес, өнеркәсіптік колонкалардың барлық ақауларының екі үштен бірден астамы изоляцияның зақымдануына байланысты, яғни ластанған заттар қорғалмаған сымдарға түседі. Полимерлік қабықты тексерген кезде, оның түсі өзгерген немесе қолмен ұстап қарағанда қатты болып көрінсе, бұл әдетте уақыт өте келе жылу әсерінен зақымданғанын көрсетеді. Иілу радиусын мұқият тексеруді ұмытпаңыз, себебі осы аймақта қайталанатын иілу меднің мырыш талшықтарында микроскопиялық сызаттарға әкеледі. Қате бекітілген клеммалардың әсерінен сығылған бөліктерді тіркеңіз, себебі осы орындар кейіннен кедергінің жоғары болатын аймақтарына айналады. Бұл визуалды тексеруді алдымен жүргізу техниктерге әзірше ештеңені шашыратпай-ақ қандай жөндеу жұмыстары қажет екенін нақты көрсетеді.

Көпфункциялық өлшеуіш құралдың тұрақты ток режимінде сымның ашық тізбек екендігін растау

Визуалдық тексеруді аяқтағаннан кейін, көпфункциялы өлшеуіш құралды (мультиметрді) тұрақты ток режимінде қолданып, электрлік қосылыстарды сынау кезегі келеді. Тексерілетін сымның әр ұшына өлшеуіштің ұштарын тиектеңіз. Егер барлығы жақсы болса, өлшеуіш құралы кедергі шкаласында шамамен ештеңе көрсетпейді, әдетте 0,5 Ом-нан төмен. Ал егер мүлдем қосылу болмаса, өлшеуіш құралы «OL» (ашық сызық) дегенді білдіретін белгіні көрсетеді. Кейде ақаулар тек сым қозғалған кезде пайда болады, сондықтан осындай қиын анықталатын ішкі сынғыштарды анықтау үшін сынау кезінде оны жайлап қозғаңыз. Әрқашан өлшеу нәтижелеріңізді өндірушінің көрсеткен нормаларымен салыстырыңыз — мысалы, қалыпты мыс сымдар үшін метрге 0,1–0,3 Ом аралығындағы кедергі көрсетуі керек. Мұнда ескерту: ластанған контакттар өлшеу нәтижелеріңізді нағызға жуық қателікке әкелуі мүмкін. Терминалдардағы тот басқан дақтар — белгілі ақау туғызушылар. Бұл контакт нүктелерін алдын ала тазарту үшін құм қағазын немесе скребокты пайдаланыңыз. Бұл әдіс визуалды тексеру кезінде ең сақтықты қажет ететін көзге көрінбейтін ақаулардың 90%-ын анықтайды, яғни басқалардың көре алмайтын 9-дан 10-ын ұстайды.

Сенімді жөндеу үшін көшірме сымды және жұмыс ортасын дайындаңыз

Негізгі құралдар мен материалдар: температура бойынша реттелетін дәнекерлеу темірі, канифольдық негізі бар дәнекерлеу қоспасы және қызуға сығылатын қаптама

Сапалы пайылдау жұмысын орындау үшін температура реттелетін пайылдау темірі керек, ол буындардың артық қызып, дауыс катушкасының желімін ерітіп жіберуін немесе жақындағы пластиктерді бұзуын болдырмайды. Көптеген адамдар әсіресе 60/40 қалайы-қорғасын қоспасынан жасалған канифольлық пайылды қолданады, себебі ол берік қосылыстар құрады және қорғасынды заттардың қатты әсерін тудыратын қатты коррозиялық қалдықтарды қалдырмайды. Мен қаланың әртүрлі жөндеу шеберханаларында көргенімше, бұл түрдегі пайыл қышқылдық негізі бар пайылдарға қарағанда суық қосылыстарды шамамен 40% төмендетеді. Изоляциялау үшін қалыпты электрлік лентаға қарағанда клейлі жылулық сығылатын қорғағыш қабықшаның тиімділігі жоғары. Егер вибрацияға төзімділік қажет болса, 3:1 сығылу қатынасы бар өнімді таңдаңыз. Сонымен қатар, статикалық электрден бос орында жұмыс істеуді ұмытпаңыз — мүмкіндігінше компоненттерге арналған стандартты ESD кілемшелерін қолданыңыз. Бұл электростатикалық разрядқа ұшыраған кезде пайыл қосылыстарында пайда болатын сирек трещиналарды болдырмауға көмектеседі.

Күшті, төмен кедергілі жетекші сымдардың қосылыстарын қамтамасыз ету үшін дұрыс сымды тазарту және қалайылау әдістері

Орамдарды дәл жақсы алу — мыс сымдардың бүтіндігі мен қызмет ету қабілетін сақтауға көмектеседі. Автоматты сым аршығыштар әдетте оларға нақты диаметрлік тістемелер жасалған кезде ең жақсы жұмыс істейді. Сымдарды аршып алу кезінде өткізгіштердің шығыршығы болса, IEEE стандарттарына сәйкес кедергі шамамен 15% артады. Қосылыстарды жасаудан бұрын, өткізгіш сымдардың екі ұшын да қалайылау міндетті шарт болып табылады — бұл шарттың орындалмауына рұқсат етілмейді. Қалайының мөлшері сымның барлық жеке орамдары толық қапталатындай болуы керек; бұл кейінірек барлығы тұрақты қосылған кезде пайда болатын құрғақ қосылыстардың пайда болуын болдырмауға көмектеседі. Қалайының жақсы ағуы үшін аршылған өткізгіш ұзындығы шамамен 3–5 миллиметр болуы керек. Салалық сынақтар көрсеткендей, алдын ала қалайыланған сымдар тарту сынақтарында әдеттегі сымдарға қарағанда шамамен екі есе сирек сәтсіз аяқталады. Сонымен қатар, кернеу түсуінің терминалдың бекіту нүктелеріне қатысты орналасуын ұмытпаңыз — бұл реттеу дұрыс орындалса, механикалық кернеу нақты қалайы қосылысына әсер етпейді.

Сигналдың бүтіндігі мен тұрақтылығын сақтай отырып, өткізгіш сымдарды жөндеу

Дәлдікпен дайындалған қосылу әдістері: дыбыс катушкасының өткізгіш сымдарындағы суық қосылыстар, қысқа тұйықталулар және жылулық кернеуді болдырмау

Температурасы реттелетін қолданба (315–370°C) және канифольдық қоспаны қолданыңыз. Негізгі қадамдарға мыналар кіреді:

• Қосылатыннан бұрын сымдарды алдын ала қалайылау — бұл тотығуға ұшырамаған беттерді қамтамасыз етеді;
• Полимерлердің ыдырауын болдырмау үшін дыбыс катушкасының өткізгіш сымдарына шамамен 3 секунд бойы жылу беру;
• Қисық, жарқыраған қосылыстарды жасау — маттау немесе ірі түйіршікті «суық қосылыстар» кедергіні арттырады және сенімділікті төмендетеді;
• Қысқа тұйықталуды болдырмау үшін көршілес өткізгіштерді жоғары температураға төзімді лентамен изоляциялау.

Саладағы деректерге сәйкес, дыбыс құрылғыларындағы уақытынан бұрын болатын ақаулардың 92%-ы нашар қосылыстардан туындайды — демек, әдіс таңдау материалды таңдауға тең маңызды.

Изоляциялау, механикалық кернеудің алдын алу және механикалық бекіту — болашақта өткізгіш сымдардың ақауға ұшырауын болдырмау үшін

Пайылғаннан кейін, жылуға төзімді желімдік термоусымдық қорғағышты қайта жасау орнына орнатыңыз, содан кейін жылу әсер етіңіз. Бұл әдіс өте тиімді болатынының нақты үш негізгі себебі бар. Біріншіден, бұл бастапқы сымдағыдан ылғалға төзімдірек изоляция береді. Екіншіден, қорғағыш қабықпен бірігіп, сым бойынша тарту күштерін жояды. Үшіншіден, механикалық тұрақтылығы арқасында вибрацияларға қарсы қорғаныс қамтамасыз етеді, ал вибрациялар кейінірек проблемаларға әкелуі мүмкін. Жетекші сымдарды бекіту үшін кәдімгі кескіштік баулар немесе қатты пластикті бекіткіштердің орнына силиконды резеңке бауларды қолданыңыз. Сонымен қатар, сымдардың иілулері өте сүйір болмауы маңызды. Жақсы бағдарлама — иілу радиусы сым диаметрінің кемінде бес еселігін құрайтындай етіп ұстау. Бұл қарапайым сақтық шарасы сымдардың уақыт өте келе тозуын болдырмауға өте көп көмектеседі.

Қайта жасалған жетекші сымның жұмыс істеуін тексеріңіз және растаңыз

Жақсы сигнал сапасын сақтау және жөндеулердің уақыт өте келе тұрақты болуын қамтамасыз ету үшін дұрыс сынақтар өте маңызды. Алдымен электрлік қосылыстарды тексеріңіз. Кедергі тұрақты аймақ бойынша 0,5 Ом-нан аспауы керек. Егер ол жоғарыласа, онда қайтадан жөндеу керек болатын нашар қосылыс бар деген сөз. Сигналды тексеру үшін 20 Гц-тен 20 кГц-ке дейінгі барлық жиіліктерді қамтитын сынақтық тондарды өткізіңіз. Кез келген искажение (бұрмалау), дыбыстағы үзілістер немесе бір каналдың екіншісіне қарағанда әлсіз естілуін бақылаңыз. Келесі қадам — механикалық сынақтар. Кабельге жарты минутқа шамамен бес фунт (2,27 кг) күшпен тартыңыз және кедергінің тұрақты қалуын тексеріңіз. Қабықтарды 10 есе үлкейтетін лупамен қараңыз, сонда кішкентай трещиналар (сайлар) байқалады. Сонымен қатар, солдаттық қосылыстарда ештеңе иілмеуі үшін кернеудің босатылуы (strain relief) дұрыс жұмыс істейтініне көз жеткізіңіз. Бұл қадамдарды орындасаңыз, студиялар мен тірі концерт алаңдарында, мұнда идеалды орындау ең маңызды болғандықтан, дыбыс сапасын бұзатын қиындық туғызатын кездейсоқ ақаулардан аулақ боласыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

Жетекші сымдардың ақауын диагностикалауда көріністі тексеру неге маңызды?

Көріністі тексеру компоненттерді шашпай-ақ жетекші сымдардың жиі кездесетін зақымдануларын, мысалы, түйірленуін, бұрылуын және оқшаулау қабатының бұзылуын анықтауға көмектеседі, сондықтан техниктер мәселелерді ерте анықтай алады.

Жетекші сымдарды көріністі тексерген кезде нені тексеру керек?

Түйірленген өткізгіштерді, ұштардың бұрылуына байланысты ақауларды, оқшаулау қабатының бұзылуын, боялмаған немесе сынғыш полимер қаптамасын және дұрыс емес бекіту нәтижесінде сығылған бөліктерді тексеріңіз.

Көпфункциялық өлшеуіш құралдың көрсеткіштерінің дәлдігін қалай қамтамасыз етуге болады?

Оксидтену оқыған көрсеткіштерге кедергі келтіруі мүмкін, сондықтан түйісу нүктелерін құм қағазы немесе скребокпен тазартыңыз. Сонымен қатар, күтілетін кедергі мәндері бойынша өндірушінің ұсыныстарына сілтеме жасаңыз.

Жетекші сымдарды жөндеуге қажетті негізгі материалдар қандай?

Сенімді жөндеу үшін температура бойынша реттелетін дәнекерлеу темірі, канифольдық негізі бар дәнекер (қалайы-қорғасын қатынасы 60/40), клейлі жылулық сығылатын трубка және дұрыс электростатикалық разрядқа қарсы кілемшелер — бұл қажетті құралдар мен материалдар.

Неге электрлік лента орнына клейлі жылуға ұшырайтын сығылатын қорғаныс қабығын қолдану қажет?

Клейлі жылуға ұшырайтын сығылатын қорғаныс қабығы дәстүрлі электрлік лентамен салыстырғанда ылғалға төзімділікті жақсартады, тарту күштерін басқаруға көмектеседі және тербелістерден қорғайды.

Жөнделген жетек сымдарын сынау неге маңызды?

Сынау жөнделген жетек сымдарының жақсы сигнал сапасын сақтауын және уақыт өте келе тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді; бұл искаженияларды, дыбыс аралықтарын және жұмыс істеудің кездейсоқ ақауларын болдырмауға көмектеседі.