स्पीकर के भाग

विभ्रमण प्रणाली ध्वनि के लिए महत्वपूर्ण इकाई है,

और यह मातेरियल, प्रोसेस, रसायन विज्ञान, संरचना और ध्वनि भौतिकी के सिद्धांत से संबंधित है।

1.कन

कोन के पास किनारा और शरीर 2 हिस्से होते हैं जो ग्लू से जुड़ते हैं।

किनारे में कपड़ा, फ़ोम, और रबर डाला जाता है।

कोन की मात्रिक: 1. कागज, pp (इंजेक्शन या वैक्यूम), 2. फाइबर (ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर, और केवलर), 3. मेटल (एल्यूमिनियम या टाइटेनियम) होती है।

यदि किनारे और कोन की सामग्री अलग-अलग है, तो हमें इसे मिश्रित कोन कहा जाता है।

यदि यह सब कागज है, तो हमें इसे कागज कोन कहा जाता है।

संयुक्त किनारे का मुख्य कार्य प्रतिबद्धता घटक (स्प्रिंग) के रूप में काम करना है, जो स्पीकर के कई महत्वपूर्ण पैरामीटरों पर प्रभाव डालता है।

आमतौर पर पेपर, कपड़ा, फ़ॉम, रबर आदि के सामग्री का उपयोग किया जाता है।

यदि कागज का किनारा होता है, तो आमतौर पर एक पूरा कागज का कोन होता है, जिसका अर्थ है कम शक्ति और कम कीमत।

कपड़ा और फ़ॉम का किनारा अपेक्षातः बड़ा होता है, अपने शब्दों में, कपड़ा का किनारा पर्यावरण परीक्षण में अधिक प्रतिरोधी होता है।

रबर का किनारा पर्यावरण परीक्षण और रैखिकता में बहुत अच्छा होता है, लेकिन महंगा और अधिक घना होता है।

उपयुक्त आवृत्ति प्रतिक्रिया वक्र प्राप्त करने के लिए, हम जरूरत पड़ने पर संकीर्ण किनारे को डैम्पिंग ग्लू की एक परत से ढकते हैं।

प्लास्टिक में शामिल है: PP, PVC, PS, PF, PES और इत्यादि।

इसका सबसे बड़ा फायदा: पानी से बचाव और आर्द्रता से बचाव, स्थिर प्रदर्शन

नुकसान यह है कि: घनत्व बड़ा है, ग्लू चिपकाना आसान नहीं है।

PP कन अधिकांशतः उपलब्ध है, और पॉलीएस्टर वह है जिसे हम सामान्यतः MYLAR कहते हैं, जिसका उपयोग लघु स्पीकर डिजाइन में अधिकांशतः किया जाता है।

आकार: बाहरी व्यास, मध्य छेद, प्रभावी ऊंचाई, वजन

किनारे का सामग्री: सभी कागज़, रबर, कपड़ा, फ़ोम, PU

कॉन शरीर सामग्री: कागज़, PP (वाक्युम और इंजेक्शन मॉल्डिंग सहित), एल्यूमिनियम, टाइटेनियम, पॉलीएस्टर, वीव्ड

कॉन प्रक्रिया: प्रेस, अर्ध-प्रेस, गैर-प्रेस

2.डैम्पर:

वॉइस कोइल को केंद्र में ठीक करने के लिए।

उपर-नीचे की गति को सुनिश्चित करने के लिए।

डัส्ट कैप को अंतराल के अंदर न जाने दें।

पूरे स्पीकर की पालनी पर प्रभाव डालें।

सामग्री

1. हैपोटल: कम थकावट प्रतिरोध, खराब विकृति प्रतिबंध, कम लागत

2. कॉटन: मध्यम थकान प्रतिरोध, औसत विकृति पुनर्बल, लागत मध्यम

3. PC/NC: उच्च थकान प्रतिरोध, मध्यम विकृति पुनर्बल, मध्यम लागत

4. NOMEX/CONEX: सबसे अधिक थकान प्रतिरोध और विकृति पुनर्बल, सबसे अधिक लागत

.

A. एक निश्चित लचीलापन होना चाहिए, यह डायफ़ोन की गुंजान आवृत्ति (F0) पर सीधे प्रभाव डालता है, इस पर डैम्पर के आकार और सामग्री की कठोरता पर निर्भर करता है।

B. अधिकतम विस्थापन: यह अधिकतम डायफ़ोन विभ्रमण आयाम से संबंधित है, इस पर डैम्पर के बाहरी और अंतर्गत व्यास की दूरी और आकार पर निर्भर करता है।

सी. विस्थापन के रैखिक गति को सुनिश्चित करें: यह डैम्पर की ड्राइविंग बल पर सहमति दिखाता है, अम्प्लीट्यूड की सीमा को सीमित करता है, जिसके परे अम्प्लीट्यूड धीमी गति से चलती है, जिस पर मामले और आकार का निर्भर होता है।

डी. विस्थापन की पुनर्जीवन को सुनिश्चित करने के लिए।

ई. विश्वसनीयता, व्यावहारिकता, हल्के वजन, नमी प्रतिरोध, अग्नि प्रतिरोध, टिकाऊपन, मोड़ने का प्रतिरोध, उपयुक्त हवा प्रवाह, रोकथाम, और असामान्य गूंज को न्यूनतम करने के लिए ध्यान दें।

3. वॉइस कोइल

वॉइस कोइल स्पीकर का हृदय है, सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा। यह सीधे स्पीकर की शक्ति और जीवन को प्रभावित करता है।

में शामिल है: बॉबिन, तार और स्टिक पेपर

तार का मातेरियल: कॉपर तार, ccaw, एल्यूमिनियम: (हल्का, लेकिन वेल्ड करना मुश्किल)

तार का आकार: गोल, फ्लैट

तापमान ग्रेड, (डिग्री सेल्सियस): B ग्रेड (130°) LOCK तार, F ग्रेड (150°) SV तार, H ग्रेड EI तार, H+ (200°+) AI तार

बॉबिन वॉइस कोइल का समर्थन है, हल्का और ठोस होना चाहिए, आसानी से नहीं टूटता

विकृत, अच्छा तापमान प्रतिरोध और गर्मी का नुकसान।

4.फ़्रेम

स्टील: अच्छी प्रोसेसिंग क्षमता, उच्च बल

आकार या चित्र की जरूरत है OD, ऊंचाई, और विंडो डिज़ाइन खोजने के लिए, सामग्री की मोटाई टूल और लागत के लिए महत्वपूर्ण है।

एल्यूमिनियम: हल्का वजन, लंबे समय तक उपयोग के बाद भी विकृत नहीं होगा

फ्रेम का वजन या 3D ड्रॉइंग (igs, stp प्रारूप में) चाहिए

ABS, PC, PP + ग्लासफाइबर: पाईनल टर्मिनल सोल्डर प्लेट एकीकृत इन्जेक्शन मोल्डिंग हो सकता है।

वजन या 3D ड्रॉइंग की आवश्यकता है, और तापमान की मांग, अलग-अलग प्लास्टिक के लिए अलग-अलग तापमान प्रतिरोध। सामान्यतः 80 डिग्री, फाइबर के साथ 120 डिग्री।

5. टी योक

टी योक मैग्नेट मोटर का एक हिस्सा है, कार्बन की मात्रा मोटर पावर की चुंबकीय कुशलता और गैर-रैखिक विकृति पैरामीटर पर प्रभाव डालती है, इसलिए स्पीकर के लिए योक सामग्री की शुद्धता बहुत महत्वपूर्ण है।

6. मैग्नेट

मैग्नेट चुंबकीय शक्ति प्रदान करने वाले मुख्य भाग है

1. नियोडिमियम मैग्नेट (N35/N38/N40/N35H/N38H)

• फायदे: अच्छी यांत्रिक कार्यशीलता के साथ उच्च चुंबकीय शक्ति, स्पीकर के लिए छोटा आकार।

2. फेराइट मैग्नेट (Y25/Y30/Y35/Y40)

• फायदा: कम लागत और चुंबकीय चालन, और उच्च तापमान सहन कर सकता है।

चुंबक के अनुमान के लिए आवश्यक जानकारी ऊँचाई, अंतर्व्यास, और बाहरी व्यास शामिल है।

8. धूल कैप

स्पीकर डायफ्रेग्म के केंद्र में लगाई गई एक गोलाकार सुरक्षा कवर

9. गasket

यह एक बंद बफ़र कंपोनेंट है, जिसे स्पीकर के मेटल फ़्रेम (बास्केट) और कोन के किनारे के बीच लगाया जाता है