진동 시스템은 음향과 관련된 핵심 유닛으로, 재료, 공정, 화학, 구조 및 음향 물리 원리와 관련이 있습니다. 1.콘 콘은 엣지와 바디 2 부분으로 접착제로 조립됩니다. 엣지는 천, 폼, 고무 재질이 있습니다...
진동 시스템은 소리와 관련된 핵심 유닛입니다,
그리고 이는 재료, 공정, 화학, 구조 및 음향 물리 원리와 관련이 있습니다.
1.콘
콘은 엣지와 본체 2부분으로 접착제로 조립됩니다.
Edge는 천, 폼, 고무 재질로 이루어져 있습니다.
Cone 재질은 다음과 같습니다: 1. 종이, pp(주사成型 또는 진공成型), 2. 섬유(유리섬유, 탄소섬유 및 케블라), 3. 금속(알루미늄 또는 티타늄)
Edge와 Cone의 재질이 다를 경우 이를 복합 컨이라고 부릅니다.
모두 종이로 되어 있다면 이를 종이 컨이라고 합니다.
복합 엣지의 주요 기능은 스피커의 여러 중요한 매개변수에 영향을 미치기 위해 컴플라이언스 요소(스프링) 역할을 하는 것입니다.
종이, 천, 폼, 고무 등에서 일반적으로 사용되는 재료들입니다.
만약 종이 가장자리가 전체적으로 종이 콘이라면, 이는 저출력과 저가격을 의미합니다.
천과 폼 가장자리는 컴플라이언스가 비교적 크며, 상대적으로 천 가장자리는 환경 테스트에 더 강합니다.
고무 가장자리는 환경 테스트와 선형성이 매우 좋지만, 비싸고 밀도가 높습니다.
적절한 주파수 응답 곡선을 얻기 위해 우리는 필요에 따라 복합 가장자리에 감쇠 접착제를 한 층 입히고 있습니다.
플라스틱에는 PP, PVC, PS, PF, PES 등이 포함됩니다.
그 최대 장점은: 방수 및 습기 차단, 안정적인 성능입니다.
단점은: 밀도가 크고, 접착제로 결합하기 어렵습니다.
PP 콘은 가장 일반적이며, 폴리에스터는 우리가 종종 마이ラー(MYLAR)라고 부르는 것으로, 주로 마이크로 스피커 설계에서 사용됩니다.
크기: 외경, 중간 구멍, 유효 높이, 무게
엣지 재질: 모든 종이, 고무, 천, 폼, PU
콘 본체 재질: 종이, PP (진공 및 주사 성형 포함), 알루미늄, 티타늄, 폴리에스터, 직조
콘 공정: 압축, 반압축, 비압축
2. 댐퍼:
보이스 코일을 중앙에 고정하기 위해 사용됩니다.
진동이 수직으로 보장되도록 합니다.
먼지 캡이 틈새 안으로 들어가는 것을 방지합니다.
전체 스피커의 컴플라이언스에 영향을 줍니다.
재료
1. Hapotal: 낮은 피로 저항, 빈약한 변형 반발력, 낮은 비용
2. 면화: 중간 수준의 피로 저항, 평균적인 변형 반발력, 중간 비용
3.PC/NC: 높은 피로 저항, 중간 수준의 변형 반발력, 중간 비용
4.NOMEX/CONEX: 가장 높은 피로 저항과 변형 반발력, 가장 높은 비용
.
A. 일정한 유연성을 가지는 것, 이는 스피커의 공진 주파수 (F0)에 직접적인 영향을 미치며, 댐퍼의 형태와 재료의 경도에 따라 다릅니다.
B. 최대 변위: 이는 스피커의 최대 진동 진폭과 관련이 있으며, 댐퍼의 내외경 거리와 형태에 따라 달라집니다.
C. 변위의 선형 이동 보장: 이는 댐퍼가 구동력에 대한 순응도를 나타내며, 진폭의 범위를 제한하며, 그 이상으로 진폭이 느려지는데, 이는 재료와 형태에 따라 다릅니다.
D. 변위의 복구를 보장하기 위해.
E. 신뢰성, 실용성, 경량, 습기 저항, 방화성, 내구성, 접힘 저항, 적절한 통기성, 밀폐성을 고려하고 비정상적인 공명을 최소화해야 한다.
3. 보이스 코일
보이스 코일은 스피커의 핵심 부품으로, 가장 중요한 부분이다. 이는 직접적으로 스피커의 출력과 수명에 영향을 미친다.
구성: 보빈, 선재 및 스틱 페이퍼
선재 재질: 구리선, ccaw, 알루미늄: (가볍지만 용접하기 어려움)
선형 모양: 둥근형, 평평형
온도 등급 (섭씨 도): B 등급 (130°) LOCK 선, F 등급 (150°) SV 선, H 등급 EI 선, H+ (200°+) AI 선
밥빈은 보이스 코일의 지지체로 가볍고 강하며 변형되지 않고
좋은 내열성과 열 손실 특성을 가져야 함.
4.프레임
스틸: 양호한 가공 성능, 높은 강도
oD, 높이 및 창 디자인을 찾기 위해 크기 또는 사진이 필요하며, 재료 두께는 도구와 비용에 중요합니다.
알루미늄: 경량, 오랜 사용 후 외관이 변형되지 않습니다
프레임의 무게 또는 3D 도면(igs, stp 형식)이 필요합니다.
ABS,PC,PP+ 유리섬유: 합판 단자 납땜 판 통합 주사 성형 가능.
무게 또는 3D 도면이 필요하며, 온도 요구사항도 필요합니다. 플라스틱 종류에 따라 내열 온도가 다릅니다. 일반적으로 80도, 섬유 포함 시 120도.
5. T 자형 유oke
T 자형 유oke는 자석 모터를 구성하는 부품 중 하나로, 탄소 함량은 모터의 출력과 비선형 왜곡 파라미터에 영향을 미칩니다. 따라서 스피커에 있어 유oke 재료의 순도가 매우 중요합니다.
6. 자석
자석은 자력선을 공급하는 주요 부품입니다.
1. 네오디뮴 자석 (N35/N38/N40/N35H/N38H)
• 장점: 우수한 기계적 성능과 강력한 자력, 스피커용 소형화 가능.
2. 페라이트 자석 (Y25/Y30/Y35/Y40)
• 장점: 낮은 비용과 자력 전도성, 높은 온도를 견딜 수 있음.
자석 견적에 필요한 정보로 높이, 내부 직경, 외부 직경이 포함됩니다.
8.더스트 캡
스피커 다이아프램 중앙에 설치된 원형 보호 커버
9.패킹
스피커의 금속 프레임(바스켓)과 콘의 가장자리 사이에 설치된 밀폐 버퍼 부품입니다.