Демпфер, оны жиі «аралық» деп те атайды, дыбыс катушкасын колонка шеңберінде орнында ұстайды. Ол магниттік саңылаудың ішінде конусты түзу сызық бойымен, тік бұрыш жасап қозғалтатын дәлдік радиалды серіппе ретінде қызмет етеді. Бұл механикалық бақылау конустың алға-артқа тербелісі немесе дыбыс катушкасының конструкциялық шектен тыс иілуі салдарынан пайда болатын қолайсыз сызықты емес бұрмалауларды болдырмауға көмектеседі. Демпфер катушканы микрон деңгейіне дейін дәл ортасына орналастырған кезде, ол катушканың магниттік құрылымның бөліктеріне үйкелуін тоқтатады және шамамен 500 Гц-тен төмен жиналатын қиындық туғызатын төмен жиілікті резонанстарды да бақылайды. Бұл тербелістер қаншалықты тез өшетіні — «демпфирлеу коэффициенті» деп аталатын шамаға байланысты. Ол материалдың қаншалықты тығыз тоқылғанына, өндіріс кезінде полимерлер қосылған ба, сонымен қатар өзінің қаттылығына байланысты. Кәсіби деңгейдегі басқыштар әдетте қаттылатылған мақта композитті демпферлерді пайдаланады, олардың дыбыс өшуі өңделмеген дәстүрлі демпферлерге қарағанда 30 пайызға дейін тезірек болады. Бұл резонанстық проблемаларды әлдеқайда азайтады, зерттеулерге сәйкес, кейде оларды Аудио Инженерлер Қоғамының журналында жарияланған зерттеулер бойынша шамамен 12 децибелге дейін азайтады.
Демпферлердің тозуы басталған кезде олар дыбыс сапасының қаншалықты жақсаруына әсер етеді. Дұрыс жұмыс істемейтін демпфер Ньютонға келетін миллиметрмен өлшенген кезде көбірек берілу көрсетеді, яғни белгілі бір жиіліктерде сұйықтық конусы керек болғаннан гөрі аса қашықтыққа ығысады. Бұл 40–80 Гц аралығындағы басстың байқалатын шыңдарын туғызады, сонымен қатар 100 Гц-тен жоғары аймақтардың кейбір бөліктерінің төмендеуіне әкеледі, сондықтан бізге тым жақсы белгілі теңсіз, «қопарылыс» сияқты эффект пайда болады. Дыбыстардың әлсіреуі де нашарлайды — ол әдеттегіден екі немесе тіпті үш есе ұзаққа созылады, сондықтан сүйір барабан соққылары таза ритмдер емес, сол тоңазытылған, қойыңқы құбылысқа айналады. Сонымен қатар, бұл латеральды дауыс катушкасының ығысуы деп аталатын мәселе бар, ол күрделі бас бөлімдері кезінде қажетсіз «жужылдау» дыбысын туғызатын қосымша 8–10% искаженияға әкеледі. Барлық осы проблемалар бірігіп, профильдік ортада дәл бақылау үшін қажетті таза жиіліктік тепе-теңдікті және жылдам реакцияны толығымен бұзады.
Негізгі есту арқылы анықталатын көрсеткіштер:
Көпіршікті және резеңке саңылау басқыштары болжанатын тәсілмен ыдырайды:
Көпіршікті саңылау басқыштары әдетте 12–20 жылға созылады, содан кейін оксидтену көпіршікті құрылымды ыдыратады; резеңке түрлері ұзағырақ қызмет етеді, бірақ озон әсерінен қатаяды. Конусты жайлап бұрыңыз: кез келген үйкеліс кедергісі, қысылу немесе орталықтан тыс қозғалыс функционалдық ақау болып табылады және алмастыру қажет етеді.
Тұтқырлық саңылауыштары уақыт өте келе химиялық тұрғыдан ескіреді, себебі дұрыс сақталса да, бақыланатын ортада полимер тізбектеріне ылғал өтеді. Материалдың көп қуыстылығы ауаның бірқалыпты өтуіне мүмкіндік береді, ол айлар өткен сайын молекулалық байланыстарды бавыршақтай бұзады. Бұл жағдайда эластик қасиеттері баяу жойыла бастайды, сондықтан саңылауыш конусты тұрақты ұстай алмайды. Көрінетін физикалық зақымдану болмағанымен, оның өнімділігі белгілі бір уақыттан бұрын айқын төмендейді. Осы табиғи тозу процесі салдарынан көптеген техниктер бұл компоненттерді олардың пайдаланылуына байланысты тозу белгілері пайда болғанға дейін күтпей, тек қана құжаттардағы жасы бойынша ауыстырады.
Үш қоршаған орта факторы тозуды маңызды тұрғыдан тездетеді:
Терезелерге жақын, теңіз аймағында немесе ылғалды подвалдарда орнатылған құрылғылар 6–10 жыл ішінде шығып қалуы мүмкін. Ұзақ мерзімді жұмыс істеу үшін тікелей күн сәулесінен, жоғары ылғалды аймақтардан және озонға бай орталықтардан аулақ болыңыз.
Салқындатқышты алмастыру немесе колонканы толығымен алмастыру арасында таңдау объективті пайда-зиян талдауына негізделеді — әңгімелерге емес. Саладағы жөндеу деректері бойынша салқындатқышты жөндеу құны жаңа колонка бағасының 15–30%-ын құрайды, сондықтан белсенді және бақыланатын пайдалану кезінде мақсатты жөндеу экономикалық тұрғыдан дұрыс шешім болып табылады. Шешім қабылдауды үш критерий бағыттайды:
Сыңарлардың толығымен ауыстырылуына қарағанда, тек белгілі бір демпферлерді жөндеу әдетте қызмет көрсету тоқтарын 40 пайыздан 60 пайызға дейін қысқартады. Бұл бизнес әрекеттерінің қымбат тұратын тоқтарсыз салыстырмалы түрде үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Жабдықтың тарихын қарастырған кезде, оның қандай ортада болғанын да ескермеуге болмайды. Мысалы, ылғалдылығы жоғары немесе тұрақты күн сәулесіне ұшырайтын орындар — бұл факторлар компоненттерге уақыт өте келе нақты әсер етеді. Сапалы техникалық қызмет көрсету жоспары осындай барлық факторларды алдын ала ескеруі тиіс. Мұндай жүйелі тәсіл ұзақ мерзімді тұрғыдан қарағанда қаржылық тұрғыдан да тиімді: артық ауыстыруларға кететін шығындар болмайды, сонымен қатар дыбыс сапасы жүйелер бойынша тұрақты қалады, бұл тұтынушылардың қанағаттануы үшін өте маңызды.
Демпфердің (немесе пауктың) негізгі қызметі — дауыс орамын орнында ұстап тұру және конустың магнит саңылауында дұрыс қозғалуын қамтамасыз ету арқылы сызықты емес бұрмалаулар мен резонанстық мәселелерді болдырмау.
Естілетін белгілерге — тығыздану, үйкеліс, асимметриялық бас-басының өшуі және төмен жиілікті жауаптағы қаттылықтың жоғалуы жатады. Көрініс бойынша белгілерге — көпіршік немесе резеңке демпферлерде трещиналар, құрғау және желімнің бөлінуі жатады.
Демпферлердің ауыстырылуы әдетте 12–20 жыл ішінде қажет болады; бұл уақыт ылғалдылық, УК-сәулелеріне әсер ету және озонның болуы сияқты экологиялық факторларға байланысты, өйткені бұл факторлар бұзылу процесін жеделдетуі мүмкін.
Ауыстыру туралы шешім құны мен пайдасын салыстыру негізінде қабылдануы керек; оған құны, қолданыс мерзімі, пайдалану жиілігі, ақаулықтың көлемі және мүмкін болатын жұмыс тоқтатылуын азайту әсері сияқты факторлар ескерілуі тиіс.